Glasperlenstrahlmittel werden eingesetzt, wenn Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und Konsistenz wichtig sind. Diese Strahlmittel, die auch als Glasperlen-Schleifmittel bezeichnet werden, eignen sich ideal zum Reinigen und Veredeln von Teilen, ohne das Grundmaterial zu beschädigen oder aggressiv abzutragen. Dadurch sind sie perfekt für kosmetische Oberflächenbearbeitungen, leichtes Kugelstrahlen und Anwendungen geeignet, bei denen die Teileintegrität entscheidend ist.
Da Glasperlen kugelförmig sind, reinigen, veredeln und polieren sie Oberflächen leicht, anstatt sie einzuschneiden. Das Ergebnis ist eine glatte, gleichmäßige Satinierung, die dazu beiträgt, die Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit des Bauteils zu erhalten. Daher ist das Glasperlenstrahlen eine zuverlässige Wahl für Instandhaltungs-, Fertigungs- und Oberflächenbearbeitungsprozesse, bei denen Wiederholgenauigkeit und Prozesskontrolle unerlässlich sind.
| Glasperlen | |||
| Chemische Analyse | Physikalische Eigenschaften | ||
| SiO2 | ≥65,0 % | Schüttdichte | 1,5 g/cm³ |
| Na2O | ≤14,0 % | Reale Dichte | 2,5 g/cm³ |
| Hoch | ≤8,0% | Mohs-Härte | 6-7 |
| MgO | ≥2,5 % | HRC-Härte | 46 |
| AL2O3 | >0,5-2,0 % | Rundheit | ≥92,5 % |
| Fe2O3 | ≥0,15 % | Magnetisch | ≤0,1% |
| Andere | 2,0 % | Blase | <0,1 % |
| Verwendung | Strahlen, Reinigen, Schleifen, Dispergieren, Reflektieren usw. | ||
Anwendungen für Glasperlenstrahlmittel
Glasperlenstrahlmittel werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Erhalt der Oberflächenintegrität und des Erscheinungsbildes von entscheidender Bedeutung ist, darunter:
- Reinigung von Teilen ohne nennenswerten Materialabtrag.
- Kosmetische und satinierte Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten
- Entgraten unter Beibehaltung der Teilegeometrie
- Oberflächenvorbereitung vor dem Beschichten, Lackieren oder Eloxieren
- Leichtes Kugelstrahlen zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften
Das Glasperlenstrahlen findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Fertigungsindustrie und der Instandhaltungs- und Reparaturbranche (MRO), wo konsistente und reproduzierbare Ergebnisse erforderlich sind.