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Glasperlen zum Kugelstrahlen

Glasperlen sind ein sehr beliebtes und vielseitiges Strahlmittel für das Kugelstrahlen (auch oft als Perlenstrahlen oder Abrasivstrahlen bezeichnet).

Sandb dauerhafte Glasperlen Füllmaterialien und Schleifmittel Straßenbau-Glasperlen
30-80 Mesh 0,4–0,6 mm BSW
30-50 Mesh (46 Mesh) 0,6–0,8 mm BS 6088 A
40-60 Mesh (60 Mesh) 0,8–1 mm BS 6088B
50-70 Mesh (80 Mesh) 0,8–1,2 mm ASTM
70-100 Mesh (60 Mesh) 1-1,5 mm AASHTO Typ 1
100-140 Mesh (100 Mehs) 1,5–2 mm AASHTO Typ 2
150-200 Mesh (180 Mesh) 2-2,5 mm IN
200-250 Mesh (250 Mesh) 2,5–3 mm EN1424
250-280 Mesh (280 Mesh) 3-4 mm EN1423
28-320 Mesh (325 Mesh) 4-5 mm
400 Mesh 5-6 mm

Was sind Glasperlen-Schleifmittel?

Glasperlen sind kugelförmige Perlen aus bleifreiem Natronkalkglas. Sie sind hart, chemisch inert und für den Einsatz in Druckluftstrahlanlagen oder Strahlkabinen konzipiert.

Hauptmerkmale und Vorteile

  1. Glatte, gestrahlte Oberfläche:  Im Gegensatz zu kantigen Schleifmitteln, die die Oberfläche einschneiden, strahlen Glasperlen sie durch Stöße ab. Das bedeutet, sie verdichten die Oberfläche und erzeugen so eine glatte, seidenmatte oder matte Oberfläche, ohne die Abmessungen des Werkstücks zu verändern.

  2. Nicht kontaminierend und chemisch inert:  Sie dringen nicht in das Substrat ein und verursachen keinen Rost. Dadurch eignen sie sich ideal für Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle, bei denen Verunreinigungen (z. B. durch Stahlkugeln) ein Problem darstellen.

  3. Reinigung & Dekorative Oberflächenbehandlung:  Ideal zum Entfernen von leichtem Rost, Walzzunder, Farbe und Kohlenstoffablagerungen und für ein gleichmäßiges, ästhetisch ansprechendes Finish.

  4. Spannungsarmglühen und Druckspannung:  Durch das Kugelstrahlen wird eine Druckspannungsschicht an der Oberfläche erzeugt, was zur Verbesserung der Dauerfestigkeit und zur Verringerung der Wahrscheinlichkeit von Spannungsrisskorrosion beitragen kann.

  5. Wiederverwendbar:  Glasperlen sind langlebig und können in einem geschlossenen Strahlkreislauf viele Male recycelt werden, was sie auf lange Sicht kostengünstig macht.

Gängige Anwendungen

Glasperlen werden in einer Vielzahl von Branchen sowohl zur Reinigung als auch zur Oberflächenveredelung eingesetzt:

  • Automobilindustrie:  Reinigung von Zylinderköpfen, Motorblöcken und anderen Bauteilen; Entgraten und Endbearbeitung.

  • Luft- und Raumfahrt:  Kugelstrahlen von Turbinenschaufeln, Reinigen flugkritischer Bauteile ohne Beeinträchtigung der Toleranzen.

  • Marine:  Entfernung von Korrosion und Salzablagerungen von Aluminiumrümpfen und -armaturen.

  • Metallbearbeitung:  Allgemeines Entgraten, Entzundern und Erzeugen einer gleichmäßigen matten Oberfläche an Schweißnähten.

  • Formen- und Werkzeugreinigung:  Schonende Reinigung von Kunststoffspritzgussformen und Druckgussformen ohne Beschädigung der präzisen Oberfläche.

  • Restaurierung:  Reinigung und Restaurierung antiker Werkzeuge, Teile und architektonischer Metallarbeiten ohne aggressive Materialabtragung.

  • Schmuck & Kunst:  Herstellung eines Satin-Finishs auf Edelmetallen.

Wie man die richtige Glasperlengröße auswählt

Die Größe der Glasperle ist entscheidend und wird in Mikrometern (µm) oder als „Maschenweite“ gemessen. Die Wahl hängt vom gewünschten Finish und der Art der zu entfernenden Verunreinigung ab.

Übliche Größe Typischer Anwendungsfall
50 – 70 µm (270-200 Mesh) Sehr feine Verarbeitung, leichte Reinigung, kosmetisches Kugelstrahlen, empfindliche Teile.
100 – 150 µm (140-100 Mesh) Die beliebteste Allzweckgröße.  Gut geeignet zum Reinigen, leichten Entgraten und für ein gleichmäßiges Satin-Finish.
200 – 300 µm (70-50 Mesh) Eine aggressivere Reinigung, die hartnäckigere Farben, stärkeren Rost und Ablagerungen entfernt.
500 µm und größer (30 Mesh und kleiner) Intensive Reinigung und Kugelstrahlen an großen, robusten Bauteilen.

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